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氰化浸出提金方法大汇总！

2018-11-07 来源：鑫海矿装 (29242次浏览)

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自上世纪70年代的淘金热开始，采金热潮兴起，随着易处理的金矿资源的枯竭，现代提金工艺的发展正朝着从难选冶金矿中提取黄金的方向发展。目前，选矿厂中适用较多的提金方式是氰化提金，80%以上的金矿都使用氰化法提金，氰化提金的方法都有哪些呢？又有什么差别呢？可以用于哪种矿石呢？

今天我们就来看一看常见的氰化浸出提金方法。

常见的氰化提金方法包括炭浆提金法、炭浸提金法、池浸提金法和堆浸提金法。别看他们之间只有一字之差，但在方法上却如隔万重山。

堆浸提金法和池浸提金法，这两种方法都是简单方便的现代提金工艺，都用于低品位的金银矿回收。堆浸法即为将矿石放在已经预设好供排水系统的以沥青等为主的不透水的材质上，然后在矿堆上喷淋浸出剂进行淋滤，使金浸出到贵液中由管道排至贵液池中再加以回收。而池浸法与堆浸法类似，但池浸法需要建设浸出池和贫液池，保证池子不渗不漏，基本干燥，之后将矿石放置于浸出池内，在贫液池中调配浸出液，将浸出液泵入浸出池进行浸出，一段时间后将贵液放出进行置换。

堆浸提金回收率约为65~80%，但是由于浸出矿石品味普遍较低，用于易浸矿石还是可行的，并且具有基建简单，费用低，操作方便，占地面积少等特点，但是速度较慢，对矿石性质要求也较为严格，一般是处理低品位矿石和废石，且具备多空、金微粒较细的特点。池浸法则更适用于有一定氧化程度，需要较长浸出时间的矿石，也可以用在一些小规模但不适合建厂的富集金矿。在金矿选矿厂中，这两种方式可用于处理尾矿，回收尾矿中的金，以此提高回收率。

炭浆提金和炭浸提金听上去就像是一对兄弟，这两兄弟可比上面那一对复杂多了，简直就是那二位的升级版。炭浆提金和炭浸提金的主要区别在于浸出和吸附的顺序是怎样的。炭浆提金法又可称为全泥氰化，是将活性炭投入氰化矿浆中，使已经溶解的金吸附到活性炭上，之后再从活性炭里提取金的方法。炭浸法是在炭浆法基础上发展出来的，在炭浆法的基础上合并了吸附和提取的过程，在浸出前先浓密，浸出开始不久就加入炭，使浸出和吸附同时进行，之后再对载金炭解吸电解。

这两者相比，炭浆提金法的技术较为简单，炭浸提金法的设备和占地面积较小，此外，炭浸法适合处理含硫量低泥量多的氧化矿，不适合处理含银量高的金矿，一般金银比不能超过1：5；而炭浆法适用的矿石相较之下没有那么严苛，适合氧化程度较深且不含铜、锡及含碳物质等杂质的矿石。因为这两种浸出方法都涉及加入活性炭，因此活性炭种类也会影响生产效率，在此先不考虑活性炭种类产生的影响。

综上所述，我们可以将这四种氰化方法的优劣势整理出来如下表：

氢化方法	堆浸法	池浸法	CIP（炭浸法）	CIL（炭浆法）
适用金矿	低品位金银矿及尾矿	低品位金银矿及尾矿，粘土量较低	氧化程度较深且不含铜锡及含碳物质的矿石	含硫银量较低含泥量较高的金矿
回收率	65~80%	50-70%	90%以上	90%以上
成本	较低	较低，略高于堆浸	较高	较高，略高于CIP
优势	成本相对较低，对于低品位金矿回收效益高，基础建设简单	成本相对较低，对于经济效益低的低品位金矿有改良作用，员工成本低	技术简单，操作方便，活性炭可循环利用，消耗小	浸出吸附同时进行，克服了炭浆法缺点，设备和占地面积小，基建投资较低
劣势	占地面积相对较大，浸出时间较长，对矿石性质较为严格	浸出时间较长，需建设浸出池等基础设施，初期成本较高	浸出和吸附过程分离，因此占地面积较大，基建投资较高	载金炭消耗较为严重，随磨损载金炭损失的金银量较高

世界上没有相同的矿山，针对不同的矿石情况，金矿浸出方法也不尽相同。以坦桑尼亚某金矿厂为例，该矿区金矿矿石以硫化矿和氧化矿为主，托付鑫海矿装做整体的选矿厂设计和施工，在经过试验后确定了以全泥氰化为核心的提金工艺，最终氧化矿金浸出率达到了93.75%，硫化矿金浸出率达到了91.58%。

新疆某铜矿，为了从尾矿中回收铜、金和银等有用成分，出于投资成本、工艺流程等多方面的考虑，经过多次试验后，最终决定采用堆浸的方式处理尾矿，从氧化矿中，铜回收率达到71.5%，金回收率68.7%，银回收率50.1%，硫化矿中铜回收率30%，金回收率78%，银回收率50.1%，成功实现了尾矿中的金属回收。

事实证明，纵然有这么多常见的氰化提金法，还是不能够随便使用的，在确定工艺流程前，还需要做好充分的选矿试验，针对不同矿石的品质来确定合适的氰化提金方式。

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